50kW volledig Automatische Kabelwasmachine voor na de Druk van Was

9 kamers Volledig automatische touwwasmachine voor na het afdrukken wassen

Speciaal technisch kenmerk van de touwtjeswasmachine YONGXIN

1.Automatische bediening tussen de waskamer:

Het touw wordt tussen de eenheid en de eenheid gewassen met een stofspanningsdetectieapparaat om het probleem van de onsynchronisatie tussen de eenheid en de eenheid op te lossen.Het is niet nodig om de eenheid handmatig te stoppen of handmatig in te grijpenHet is volledig te wijten aan de snelheid van de afzonderlijke eenheden.en zorgen voor een soepele werking van de machine en de veiligheid van de werkzaamheden van de werknemers verbeteren.

2.Automatisch in de cel in de kamer:

Elke zijde van elke cel in de doos is voorzien van een remconstructie en elke cel is voorzien van een detectie-mechanisme aan de voorzijde van de leidingsring.Zodra het detectie-mechanisme een verschijnsel van stomp in een cel heeftHet signaal van de trekker geeft het remmechanisme onmiddellijk een nauwkeurig signaal.Na het remelement van de laatste cel ontvangt het signaalHet apparaat remt het weefsel in de cel en het weefsel in de huidige cel bereikt een bepaalde waarde.de remunit van de laatste cel laat de stof los, hervat de gehele eenheidstank de normale werking en kan de synchronisatie van het stof in elke eenheidstank en de hoeveelheid stof in de tank zelf regelen,Zodat elke de stof tussen elke cel in de eenheid cel is gegarandeerd binnen een bepaald bereik van capaciteitDeze structuur neemt de plaats in van de conventionele wasmachine.Handmatig trekken van het doek om de uniformiteit van het doek in de doos aan te passen bespaart niet alleen arbeid en verbetert de productie-efficiëntie, maar maakt het ook mogelijk de apparatuur te updaten van de open werking naar een gesloten werking, waardoor de veiligheid van de werknemers tijdens de werking wordt gewaarborgd.

3Noodstoptoestel

Effectief voorkomen van lichamelijk letsel en corrosieve schade door chemicaliën.

4.Automatische uniformiteitsdetector

Hoog geautomatiseerd, snel en snel uitvoeren Wanneer een detectiemechanisme in een van de kamers wordt geactiveerd, stuurt het detectiemechanisme een overeenkomend signaal uit.zodat na de actuator voltooit een reeks van aanpassingsmaatregelen, werkt de hele eenheid zoals gewoonlijk en stopt niet tijdens het draaien van de machine.

5De terugstroom heeft 3 waterniveaus die kunnen worden aangepast naargelang de configuratie van de klant, waardoor het waterverbruik toeneemt of afneemt.het waterpeil in de kamer kan worden verlaagd of verhoogd volgens de GSM van de stof.

6.Anti-bubble gaten en knoop detectie apparaat

Deze structuur is bestemd voor dunne stoffen wanneer deze in de stapel stoffen drijven of zinken, waardoor het probleem van de knop ontstaat.De overeenkomstige acties worden voltooid door een reeks instructies te detecteren die door de structuur worden gegeven., waardoor het fenomeen van rekken, breken enz. dat door de stof wordt veroorzaakt, wordt vermeden.

7Efficiënt en energiebesparend

Volgens de gemeten gegevens, in de productie van rayon wassen proces voor 24 uur, de output is 80.000 meter, kosten van 150 ton water.

Elektrisch besturingssysteem

PLC automatische besturing, communicatie kan worden aangesloten op ERP-systeem, data visualisatie, mechanische snelheid kan 120m / min bereiken.

De capaciteit van de onderdompelingskamer kan worden ingesteld, de meters met wanneer de machine start en stopt kunnen in real time worden weergegeven.

Alarm helpt snel het punt van het falen te vinden en het weergeven van de gebeurtenissen

8Vergeleken met de conventionele verfmachine: het voordeel is dat het arbeid, water en kosten bespaart.Het kan voorkomen dat het fenomeen dat de kamer verschil kan optreden in verschillende partijenDe hoeveelheid water die wordt gebruikt wordt ook sterk verminderd en zal de kosten niet verhogen als gevolg van frequente waterveranderingen.

9In vergelijking met de machine met volle platte breedte: de voordelen zijn de vereiste krimpsnelheid, de handgevoeligheid, dede eisen voor het effect op het haar zijn bereikt voor gebruik met een kleurmachine, kan tegelijkertijd het probleem van onvoldoende vlakke stapeltijd worden opgelost, deze machine is een volledig zacht vorm touw in het productieproces.De platte breedte machine is gemakkelijk om de spanning te beheersen, maar zal leiden tot gebeuren stof gebroken.